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超高分子量聚乙烯耐酸管
一、性能
除了具备了高耐磨性、抗冲击性等所有性能以外,还具有以下性能:
1、高抗腐蚀性:通过加入相容性抗蚀助剂,使原本耐酸的超高分子量聚乙烯耐酸性大大提高。
2、在流速达到2米/秒时,不易结垢。
3、耐温性:可以在100℃范围的酸性介质中使用。
二、工艺流程
原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--检查--包装。在整个检查过程当中我们需要严格把关。
三、生产工艺
经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙控制装置,满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的检查制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
四、工艺优点
1、生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
2、强度高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度长,而且生产速度较低。
3、经过简单抛光,拉丝就可以了。
五、成型工艺
依次完成边部预弯、U成型及O成型三道工序,将钢板变形成为圆形管筒。渐进压力成型,将管材成型过程更加精简化。在成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的管材在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,既可生产大批量的产品,也可生产小批量的产品;既可生产大口径高强度厚壁管材,也可生产小口径大壁厚管材;可满足用户在钢管规格方面更多的要求。它们的特点是能力大、产量高。经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。
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